金相的分析是研究金屬內(nèi)部組織及結(jié)構(gòu)的一種常見(jiàn)很重要的方法。彈簧鋼金相分析儀中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是金相樣品的制備。
 

　　我們所研究的材料的不同，試樣制備的方法也不同，常見(jiàn)的制樣程序主要有取樣、鑲樣、磨光、拋光、腐蝕等一些步驟。試樣制備過(guò)程非常繁瑣，對(duì)制樣人員的操作能力要求很高。下面我們?yōu)榇蠹医榻B金相樣品制備一般的步驟。
 

　　第一步：試樣選取。
 

　　1、選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，這些過(guò)程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有一些代表性。
 

　　2、試樣的截取。不同性質(zhì)的材料我們要用不同的截取方法。無(wú)論哪種方式，都不能使樣品溫度升高太多而產(chǎn)生組織變化。
 

　　3、試樣的尺寸。金相試樣的大小以便于拿、易于磨制為準(zhǔn)。
 

　　第二步：鑲嵌。
 

　　如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則的話，則需將其鑲嵌或夾持。
 

　　第三步：試樣粗磨。
 

　　粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
 

　　第四步：試樣精磨。
 

　　精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。
 

　　第五步：試樣拋光。
 

　　拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無(wú)痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，我們很常用的為機(jī)械拋光。
 

　　第六步：試樣腐蝕。
 

　　要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而很常用的為化學(xué)腐蝕。
 

　　一般鑄造企業(yè)只需采購(gòu)彈簧鋼金相分析儀加拋光機(jī)，就可以分析金相的組織結(jié)構(gòu)，金相分析儀具體自動(dòng)評(píng)級(jí)的功能，只要掌握了制樣功能后，對(duì)后期操作人員的金相知識(shí)要求不高，因?yàn)槎际擒浖詣?dòng)評(píng)級(jí)，分析。